生產(chǎn)工藝流程及說明

生產(chǎn)工藝流程及說明

項目主要建設5條生產(chǎn)線，包括1 條包裝桶（鐵桶-含有機物、200L）自動化清洗生產(chǎn)線、1 條包裝桶（鐵桶-含有機物、200L及以下）自動化破碎及清洗生產(chǎn)線、1 條包裝桶（塑料桶-含酸堿、200L）清洗生產(chǎn)線、1 條包裝桶（塑料桶-含酸堿、噸桶）清洗生產(chǎn)線，1 條包裝桶（塑料桶-含酸堿、200L及以下）及包裝袋自動化破碎、清洗及造粒生產(chǎn)線。

原料的貯存和分類

（1）收集運輸

按照產(chǎn)廢企業(yè)產(chǎn)廢規(guī)律等制定運輸計劃，由具有危險廢物運輸資質的任公司承擔廢桶的運輸任務，運輸車必須按照規(guī)定路線行駛。危險廢物收運時，建設單位應派出管理人員隨同。

（2）進場檢驗

廢容器運輸車輛進入廠房后，按《危險廢物轉移聯(lián)單管理辦法》的規(guī)定，檢驗實際廢物與廢物標簽和處置合同內(nèi)具體廢物是否一致，再判斷廢物是否能進入。本項目收集的廢桶要求為空桶，僅允許桶壁、桶底沾染部分掛壁殘液。

（3）卸車入庫

經(jīng)檢驗一致滿足要求的廢包裝桶，使用叉車進行卸貨，分類計量，并對轉運單上的數(shù)據(jù)進行核對。卸車在廠房內(nèi)進行。

（4）暫存

經(jīng)核對無誤的廢包裝桶及廢包裝袋送到危險廢物暫存庫。廢包裝桶在廠房內(nèi)按照桶質、桶的大小分區(qū)堆放。廢包裝桶入庫后，必須及時按照要求進行登記注冊，按照其來源、類別、數(shù)量、特性、入場時間等信息進行詳細記錄，同時在入庫暫存位置放置信息明確的記錄牌或記錄表。

本項目主要清洗桶工藝流程主要分為5條處置線，分別為：

①200L鐵桶采用包裝桶（鐵桶-含有機物、200L）自動化清洗生產(chǎn)線處理；

②200L以下鐵桶采用包裝桶（鐵桶-含有機物、200L及以下、機油濾清器）自動化破碎及清洗生產(chǎn)線處理；

③200L塑料桶采用包裝桶（塑料桶-含酸堿、200L）自動化清洗生產(chǎn)線；

④IBC噸桶采用包裝桶（塑料桶-含酸堿、IBC噸桶）自動化清洗生產(chǎn)線；

⑤200L及以下塑料桶以及包裝袋自動化破碎、清洗及造粒生產(chǎn)線