廢氣處理工藝

本生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢氣主要為預(yù)處理機(jī)、開蓋吸殘、充氣整形、自動清洗機(jī)、表面清理、熱風(fēng)烘干、噴漆室產(chǎn)生的廢氣。

（1）G1-1預(yù)處理機(jī)主要為外觀檢測及密閉性檢測均在密閉機(jī)內(nèi)完成，殘液揮發(fā)產(chǎn)生的非甲烷總烴廢氣通過管道直接進(jìn)入噴淋+紫外光氧化技術(shù)+活性炭吸附處理系統(tǒng)處理，進(jìn)出口處會產(chǎn)生部分無組織廢氣，捕集率按照98%計算。

（2）G1-2、G1-3開蓋吸殘、充氣整形工序殘液揮發(fā)會產(chǎn)生非甲烷總烴廢氣，工序上方均設(shè)置集氣罩收集有機(jī)廢氣，捕集效率98%，廢氣進(jìn)入噴淋+紫外光氧化技術(shù)+活性炭吸附處理系統(tǒng)處理。

（3）G1-4自動清洗機(jī)為密閉操作機(jī)，翻轉(zhuǎn)、清洗、吸干、倒粒過程中殘液揮發(fā)及溶劑甲苯及二甲苯揮發(fā)會產(chǎn)生非甲烷總烴、甲苯、二甲苯廢氣通過管道直接進(jìn)入噴淋+紫外光氧化技術(shù)+活性炭吸附處理系統(tǒng)處理，進(jìn)出口處會產(chǎn)生部分無組織廢氣，捕集率按照98%計算。

（4）G1-5烘干機(jī)對清洗后的廢桶進(jìn)行再次清洗過程中會會發(fā)出殘留的非甲烷總烴、甲苯、二甲苯廢氣，烘干機(jī)為密閉操作機(jī)，廢氣通過管道直接進(jìn)入噴淋+紫外光氧化技術(shù)+活性炭吸附處理系統(tǒng)處理，進(jìn)出口處會產(chǎn)生部分無組織廢氣，捕集率按照98%計算。

（5）G1-6噴漆室噴漆、烘干廢氣根據(jù)項目噴涂用原輔材料（成品油漆和稀釋劑），其中成品油漆中含10~15%溶劑，按13.5%計，200＃溶劑油中含苯系物約15%，因此，噴涂和烘干過程主要污染物為VOCs、非甲烷總烴和苯系物（主要考慮二甲苯）。根據(jù)工藝要求，噴漆和烘干同在封閉環(huán)境下進(jìn)行，30%的有機(jī)溶劑在噴漆工段中揮發(fā)，70%的有機(jī)溶劑則在烘干工段中揮發(fā)，故溶劑、稀釋劑二甲苯終完全揮發(fā)（油漆中的樹脂成分是成膜材料，不考慮揮發(fā)）。根據(jù)噴漆工藝特點，在噴漆時約10%的固含量成分形成漆霧顆粒。項目噴涂、烘干生產(chǎn)線采取密閉設(shè)置和循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)，設(shè)計外排風(fēng)機(jī)總風(fēng)量約15000m3/h，廢氣收集率按99%考慮，另外1%在成品暫存期間揮發(fā)至車間內(nèi)，呈無組織形式排放。噴涂房廢氣經(jīng)噴漆房水簾機(jī)處理后進(jìn)入噴淋+紫外光氧化技術(shù)+活性炭吸附處理，對漆霧的處理效率超過97%，對有機(jī)廢氣凈化效率超過80%。

包裝桶（鐵桶-含有機(jī)物、200L及以下）自動化破碎及清洗生產(chǎn)線

（1）G2-1撕碎機(jī)上端設(shè)置集氣罩，在運行過程中會揮發(fā)非甲烷總烴、甲苯、二甲苯，廢氣通過管道直接進(jìn)入噴淋+紫外光氧化技術(shù)+活性炭吸附處理系統(tǒng)處理，進(jìn)出口處會產(chǎn)生部分無組織廢氣，捕集率按照98%計算。

（2）G2-2溶劑清洗在密閉設(shè)備中進(jìn)行，采用溶劑清洗會揮發(fā)非甲烷總烴、甲苯、二甲苯，廢氣通過管道直接進(jìn)入噴淋+紫外光氧化技術(shù)+活性炭吸附處理系統(tǒng)處理，進(jìn)出口處會產(chǎn)生部分無組織廢氣，捕集率按照98%計算。

包裝桶（塑料桶-含酸堿、200L）清洗生產(chǎn)線

（1）G3-1預(yù)處理在密閉操作間內(nèi)進(jìn)行主要為外觀檢測及密閉性檢測，檢測過程中揮發(fā)產(chǎn)生氯化氫氣體廢氣通過管道直接進(jìn)入噴淋+紫外光氧化技術(shù)+活性炭吸附處理裝置處理，進(jìn)出口處會產(chǎn)生部分無組織廢氣，捕集率按照98%計算。

（2）G3-2清洗機(jī)為密閉操作機(jī)，堿洗、水洗、脫水過程中殘液揮發(fā)會產(chǎn)生氯化氫氣體通過管道直接進(jìn)入噴淋+紫外光氧化技術(shù)+活性炭吸附處理裝置處理，進(jìn)出口處會產(chǎn)生部分無組織廢氣，捕集率按照98%計算。

包裝桶（塑料桶-含酸堿、噸桶）清洗生產(chǎn)線

（1）G4-1清洗機(jī)為密閉操作機(jī)，堿洗、水洗、脫水過程中殘液揮發(fā)會產(chǎn)生氯化氫氣體通過管道直接進(jìn)入噴淋+紫外光氧化技術(shù)+活性炭吸附處理裝置處理，進(jìn)出口處會產(chǎn)生部分無組織廢氣，捕集率按照98%計算。

包裝桶（塑料桶-含酸堿、200L及以下）及包裝袋（含酸堿）自動化破碎、清洗及造粒生產(chǎn)線

（1）G5-1、G5-3破碎清洗機(jī)破碎、清洗、脫水均在密閉設(shè)備中進(jìn)行，清洗、脫水過程中會產(chǎn)生顆粒物及氯化氫氣體通過管道直接進(jìn)入噴淋+紫外光氧化技術(shù)+活性炭吸附處理裝置處理，進(jìn)出口處會產(chǎn)生部分無組織廢氣，捕集率按照98%計算。

（2）G5-2、G5-4烘干機(jī)對脫水后的塑料碎片進(jìn)行烘干，烘干過程會產(chǎn)生氯化氫，烘干機(jī)為密閉操作機(jī)，廢氣通過管道直接進(jìn)入噴淋+紫外光氧化技術(shù)+活性炭吸附處理裝置處理，進(jìn)出口處會產(chǎn)生部分無組織廢氣，捕集率按照98%計算。

（3）G5-5擠壓造粒機(jī)產(chǎn)生顆粒物及非甲烷總烴，擠壓造粒機(jī)為密閉操作機(jī)，廢氣通過管道直接進(jìn)入噴淋+紫外光氧化技術(shù)+活性炭吸附處理系統(tǒng)處理，進(jìn)出口處會產(chǎn)生部分無組織廢氣，捕集率按照98%計算。

本項目通過設(shè)備封閉、廠房隔絕，通過抽氣形成車間微負(fù)壓，車間內(nèi)的氣體極少會逸散，只有門窗在壓力變化時可能出現(xiàn)少量無組織逸散，且考慮到設(shè)備啟停等不確定因素造成的集氣效率波動，因此綜合集氣效率按98%考慮。